溴化锂制冷机的工作原理

　　溴化锂制冷机工作条件:

　　机组内部为真空状态(1/100大气压)；常压下，水为100℃沸腾，但如果周围气压变低，就会在较低的温度下蒸发沸腾。1/100气压(绝对压力6)mmHg）下水在4℃沸腾蒸发。此时蒸发潜热11kg水约599千卡，如果用作冷剂，产生7900卡℃左右冷水比较容易。

　　溴化锂制冷机的原理及机组循环原理：

　　1.冷水循环:蒸发器内。

　　2.热源系：高温再生器→凝水热回收器。

　　3.冷却水系：吸收器→冷凝器。

　　4.溶液系：稀溶液→泵1→热交换器→热回收器→高。

　　冷水在蒸发器中被冷凝器的低温冷剂水冷却。冷剂水吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。

　　吸收器中的稀溶液由溶液泵送至热交换器.热回收器后，温度升高，进入高温再生器，在高温再生器中加热浓缩成浓溶液。浓溶液通过浓溶液泵送至换热器，温度降低，进入吸收器，喷在冷却水管上，吸收蒸发器的冷蒸汽，成为稀溶液。

　　另一方面，高温再生器产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，冷凝成低温冷剂水，进入蒸发器，喷在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。上述循环反复进行，最终达到制造低温冷水的目的。

　　溴化锂制冷机的结构：

　　1.蒸发器。

　　2.冷水在换热管内流，冷剂水在换热管外筒内流。

　　功能：冷凝器冷剂水通过冷剂泵送至喷淋装置，喷入换热管表面蒸发吸热，降低管内冷水温度，达到制冷目的。

　　3.吸收器。

　　冷却水在换热管内流动，换热管外筒为溴化锂溶液。

　　功能：再生器浓溶液吸收蒸发器冷剂蒸汽，形成稀溶液，吸收时释放的吸收热被冷却水带走。

　　4.高温再生器。

　　蒸汽管内，管外筒内为溴化锂溶液。

　　功能:外部热源加热来自吸收器.经热交换器热回收器后，稀溶液蒸发浓缩，产生水蒸气，形成浓溶液。

　　5.冷凝器。

　　冷却水进入管内，管外筒内为冷剂蒸汽和冷剂水。

　　功能：来自高温再生器的冷剂蒸汽进入冷凝器，被冷却水冷却，凝结成冷剂水。

　　6.热交换器。

　　稀溶液走管内，浓溶液走管外。

　　功能：吸收器稀溶液与高温再生器浓溶液热交换，稀溶液温度升高，浓溶液温度降低。

　　7.热回收器。

　　蒸汽凝结水凝结水，管外有稀溶液。

　　功能：是加热蒸汽排出的凝结水与低温稀溶液之间的热交换。

　　8.抽气装置。

　　抽气装置原理：利用溶液泵排出的高压液流作为引入抽气的动力，不凝气体在机器运行过程中自动连续抽入储气室。

　　不凝气体存在部位：冷凝器、吸收器。

　　功能：抽出机器内的不凝气体并排出室外。

　　溴化锂开关操作步骤：

　　1.溴化锂制冷机及附属设备的启停。

　　启动顺序：冷冻水泵→循环冷却水→启动制冷机→开启蒸汽。

　　停机顺序：关闭蒸汽→停止制冷机→循环冷却水→冷冻水泵。

　　2.溴化锂制冷机的启停。

　　启动，长按控制盘“始动”按钮，控制柜指示灯由绿色变为红色。

　　停止，长按控制盘“停止”按钮，控制柜指示灯由红色变为绿色。

　　溴化锂制冷机具体启动步骤：

　　1.打开冷冻机冷冻水进口阀.出口阀，各用户上回水阀.高排气合格，将盐水充入冷冻水管道，直至管网压力为0.15-0.2MPa然后打开冷冻水泵，建立冷冻水系统循环。

　　2.打开机组循环水的上回水阀。

　　3.打开0.2MPa蒸汽进入冷冻机组大阀前导淋；打开冷冻机组蒸汽大阀后疏水阀，打开机组凝液就地导淋阀。

　　4.当蒸汽导淋全部排出蒸汽时，加热管结束，关闭导淋阀。

　　5.确认溴化锂机组供电正常后，长按“始动”键，当控制柜指示灯由绿色变为红色时，则表示机组启动。

　　6.检查设定的冷冻水温度，一般设定为7-10℃。

　　7.慢慢打开冷冻机组蒸汽阀；根据机组显示再生器温度上升，逐步调整机组蒸汽阀，注意再生器温度不高于90℃。

　　以上是飞龙小编给大家介绍的溴化锂制冷机的原理。